Edelstahl 316L und Edelstahl 316 haben jeweils ihre eigenen Vorteile und die Wahl zwischen beiden hängt vom jeweiligen Anwendungsszenario und den persönlichen Bedürfnissen ab
Unterschied in der chemischen Zusammensetzung: Der Kohlenstoffgehalt in 316L-Edelstahl ist niedriger als der in 36-Edelstahl, typischerweise unter 0,03 %, was dem 316L-Edelstahl eine bessere Korrosionsbeständigkeit verleiht und insbesondere interkristalline Korrosion während des Prozesses vermeidet. Edelstahl 316L hat einen relativ hohen Molybdängehalt, der zwischen 2,0 % und 3,0 % liegt, was ihn besser macht.
Leistungsvergleich: Die Zugfestigkeit und Streckgrenze von Edelstahl 316L ähneln denen von Edelstahl 316, jedoch weist Edelstahl 316L eine bessere Plastizität und höhere Dehnung auf, wodurch er einfacher zu verarbeiten und zu formen ist. Edelstahl 316L hat eine Härte, wodurch er leichter zu bearbeiten und zu schneiden ist als Edelstahl 316. Edelstahl 316L weist außerdem eine bessere Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen auf und eignet sich daher besser für Anwendungen in Hochtemperatur- und Hochdruckbereichen.
Anwendungsgebiete: Edelstahl 316L wird häufiger in speziellen Industriebereichen wie der Medizin-, Pharma- und Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Edelstahl 316 hält aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit wiederholt feuchten, salzigen und hohen Temperaturen stand und wird daher häufig in Bereichen wie der Schifffahrt und der Luftfahrt eingesetzt.